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TAG標(biāo)簽: 試壓泵原理    
CB系列超高壓試壓泵，用于各種容器、管道、閥門等作水壓實(shí)驗(yàn)及爆破試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力由常壓升至額定壓力，泵的試壓介質(zhì)為乳化液，也可以用防銹水及粘度與乳化液相似的中性油品，其溫度為5～60℃。本系列產(chǎn)品性能和質(zhì)量符合JB/T6909-93《超高壓泵》標(biāo)準(zhǔn)。 三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理 本泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、動(dòng)力端、液力端、附件[CB250、CB300、CB400型配氣動(dòng)遠(yuǎn)控卸荷閥(簡(jiǎn)稱遠(yuǎn)控閥)，CB200型配手動(dòng)高壓卸荷閥、單向閥、安全閥]和底座等組成。其外形及安裝孔尺寸如圖1所示。 1、動(dòng)力端： 由SCB.4動(dòng)力端(見圖2，含機(jī)架、曲軸、連桿、十字頭、齒輪副等)和皮帶輪等組成。電動(dòng)機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng)通過(guò)皮帶輪的一級(jí)減速，兩對(duì)斜齒輪的二級(jí)減速，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)將其轉(zhuǎn)變?yōu)槭�字頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)的大齒輪帶起機(jī)身內(nèi)機(jī)油，經(jīng)連桿上油槽孔，對(duì)曲軸瓦、十字頭銷等進(jìn)行潤(rùn)滑。 2、液力端： 由超高壓缸(見圖3，含泵體、進(jìn)、出水閥組、柱塞密封副等)和五通等組成。泵體固定在機(jī)架上，由十字頭帶動(dòng)柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體;反之，工作介質(zhì)由排出閥輸出，匯集于五通，由外接管路輸送到被試容器內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。 對(duì)于CB250、CB300、CB400型泵，五通的左端由遠(yuǎn)控聯(lián)接管與遠(yuǎn)控閥聯(lián)接。[遠(yuǎn)控閥是CB250、CB300、CB400型泵配備的遠(yuǎn)距離卸荷附件，主要由空氣泵(用戶自備)、氣缸、電磁換向閥(電源電壓220V)、卸荷閥(圖4)等組成。氣缸、卸荷閥固定在支承座上，空氣泵產(chǎn)生的氣流通過(guò)氣缸增壓，使卸荷閥關(guān)閉。當(dāng)需要卸壓時(shí)，開啟電磁換向閥即可。具體操作見氣動(dòng)遠(yuǎn)控卸荷閥使用說(shuō)明書。]五通的右端，直角三通上部裝有一只目測(cè)壓力表。該表顯示壓力為系統(tǒng)壓力中被試器件端壓力。直角三通右端泵出口處備有2米長(zhǎng)工作管兩根，工作管與容器相連處為內(nèi)螺紋，用戶需自備與之相配的接頭，接頭螺紋尺寸為M30X2-6h，具體結(jié)構(gòu)見圖5。 對(duì)于CB200型泵，五通的左端裝有單向閥、四通、手動(dòng)高壓卸荷閥和目測(cè)壓力表。單向閥(圖7)用于自動(dòng)截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)流動(dòng)方向，防止介質(zhì)回流，并起保壓作用。手動(dòng)高壓卸荷閥(圖8)用在人工方式試壓結(jié)束后，手動(dòng)卸除被試產(chǎn)品壓力。工作管由四通出口處接出。五通的右端裝有安全閥，(如圖9)用于系統(tǒng)超壓保護(hù)，安全閥出廠時(shí)起跳壓力已調(diào)好，用戶不得隨意調(diào)節(jié)，也不能當(dāng)溢流閥使用。 四、使用方法 高壓試驗(yàn)系統(tǒng)示意如圖6。 1、使用前的準(zhǔn)備工作 a、減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油，使液面達(dá)到油標(biāo)中間，潤(rùn)滑油為L(zhǎng)-AN68號(hào)機(jī)械油(GB443-89)，(相當(dāng)于舊牌號(hào)50號(hào)機(jī)械油)。 b、取下減速箱前端有機(jī)玻璃蓋，加足L-AN46號(hào)機(jī)械油，(相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)機(jī)械油)，使油面處于三柱塞中心水平面，扳緊柱塞聯(lián)接螺母，用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)一周以上，檢查柱塞聯(lián)接螺母與填料壓緊螺母間隙，避免螺母松動(dòng)而產(chǎn)生碰撞，蓋上有機(jī)玻璃蓋。 c、檢查各聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)。 d、檢查電動(dòng)機(jī)和控制機(jī)構(gòu)絕緣是否符合電器規(guī)程要求。 e、檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫干凈的輸送介質(zhì)。 f、將被試容器與本泵連接好，并將電動(dòng)機(jī)和(對(duì)CB250、CB300、CB400型泵的)遠(yuǎn)控閥的開關(guān)設(shè)置到安全操作臺(tái)上。 g、安裝好壓力表(表面應(yīng)指向便于觀察示值方向)，可根據(jù)實(shí)際工作壓力另外選擇適宜的壓力表，以實(shí)際工作壓力在壓力表全量程壓力的三分之一到三分之二為宜。按國(guó)家有關(guān)法規(guī)要求，敬請(qǐng)用戶在使用前校驗(yàn)所配壓力表。 2、操作規(guī)程 ① 對(duì)CB250-15、CB300-15、CB400-15型泵 a、開啟電動(dòng)機(jī)，觀察泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，泵是否起水(從卸荷閥的出口即可觀察)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)。 b、開啟空氣泵，當(dāng)空氣泵的氣壓表指針指示達(dá)到0.5～0.8MPa時(shí)，即可開始工作。 c、重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使系統(tǒng)緩慢升壓，當(dāng)壓力表的指針顯示所需壓力時(shí)，即可停機(jī)保壓。 d、保壓試驗(yàn)結(jié)束后，接通電磁閥電源，系統(tǒng)卸荷。 e、要逐級(jí)升壓，每次升壓都必須以常壓開始。若要逐級(jí)降壓，可在上級(jí)壓力的基礎(chǔ)上，接通電磁閥開關(guān)，至壓力降至所需壓力后，立即關(guān)閉電磁閥開關(guān)即可。 ② 對(duì)CB200-15型泵 a、打開手動(dòng)高壓卸荷閥，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)使泵在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。 b、待運(yùn)轉(zhuǎn)正常(無(wú)異常聲響及阻滯現(xiàn)象，同時(shí)卸壓閥出水口排出介質(zhì)正常，無(wú)波動(dòng))后，關(guān)閉手動(dòng)高壓卸荷閥，使系統(tǒng)開始逐漸升壓。 c、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機(jī),系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)。 d、試驗(yàn)完畢后，打開手動(dòng)高壓卸荷閥，卸除被試容器內(nèi)壓力。 五、注意事項(xiàng) 1、嚴(yán)格按照操作過(guò)程的要求執(zhí)行，特別是操作順序。 2、對(duì)試壓容器在升壓之前，必須排盡容器中的氣體。 3、在常壓運(yùn)行或升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有泄漏情況時(shí)，必須立即停機(jī)檢查。 4、在升壓或保壓過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員位于管路附近。 5、泵的瞬時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)載荷不得超過(guò)本泵的額定工作壓力。 6、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)地。 7、各管路應(yīng)有防護(hù)措施，避免接頭、硬管飛出傷人。 8、嚴(yán)禁在高壓下檢修，要檢修故障，必須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。 9、泵在運(yùn)行過(guò)程中，操作人員必須密切注意泵的運(yùn)行情況，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待排除后，方可運(yùn)行。 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：上海申銀泵業(yè)制造有限公司 » 超高壓試壓泵結(jié)構(gòu)，原理及使用方法